高精度の光学測定用の多目的自動化システム
• 球、非球面、回析光学レンズの多目的な2Dおよび3D分析 • 繰返性 <100 nm、最大 85度の傾斜角 • 急勾配、浅薄、大型、小型など実質的にほとんどの部品を測定
新フォーム タリサーフ® PGI フリーフォームは精密フリーフォーム光学レンズ測定専用の多目的、 高分解能システムです。次の形状の光学部品の3Dラスタースキャン測定または径方向測定と解析が可能です。
高精度の光学測定用の高速かつ正確な全自動化システム
• 単一または複数部品を容易にセットアップ、試験、分析 • 光学部品の迅速かつ正確な試験 • 生産現場環境で容易に使用できることを念頭に置いた設計
非球面レンズおよび回析光学レンズの測定において最高の形状精度を誇ります
• 簡単にプログラミングできて使いやすい • 迅速かつ正確 • 強力な分析ツール満載
ベアリング専用測定システム
• 世界を先導するシステムノイズレベル、2 nm Rq 未満、10 nm Rz 未満 • 専用ソフトウェアによる分析パッケージ一式 • ベアリング特性の徹底的な理解を実現
高精密アプリケーションの厳密分析用に設計されています
• 最大 20 mm のゲージ範囲、最小分解能 0.3 nm • 全ゲージにわたる形状精度は 0.20 μm 未満 • 半径、粗さの詳細分析 • 形状、輪郭、表面仕上げ、摩耗の分析
輪郭および表面仕上げの測定における広範囲、高分解能システム
• シリンダーヘッドやブロック、ギア、板金に最適 • 表面仕上げと輪郭測定の同時測定機能 • 革新的なゲージテクノロジー
粗さおよびうねり測定における手頃な価格の高分解能システム
• 汎用性が高く使いやすい • 強力な制御と分析のソフトウェアを駆使 • 低ノイズ軸、高分解能のゲージにより測定の完全性を保証
32 mm Z 範囲でポータブルな工場ラインの輪郭ソリューション
• 真直度誤差は ＜0.30 μm / 50 mm • 独自で特許取得の校正方法 • 0.5 μm の水平方向データ間隔
イントラは多種多様な産業にわたる工場ラインでの標準
• 垂直範囲 1mm / 分解能 16nm • 50mm の水平方向トラバース • 真直度誤差は 0.40um / 50mm
ハンドヘルドのポータブル表面粗さテスター
• 粗さ測定パラメーター： Ra、Rz、Rp、Rv、Rt • ダイヤモンドスタイラスと圧電感知 • シンプルなボタン3個でのナビゲーション • メニューオプションと設定への即アクセス
サートロニック S シリーズは汎用性のあるポータブルな粗さテスター
• アプリケーションに適合させる詳細パラメーター • 充電、USBメモリ保存、印刷用のUSB接続 • 同梱のスタイラスリフトの使用で、あらゆる表面、あらゆる高さを測定
全く新規な検査コンセプト
• 粗さ、真円度、輪郭を測定 • 総労働時間を大幅に削減 • 大量生産環境を念頭に置いた設計
全自動化された複数部品測定
• コスト効率の高い大量スループット • 小型部品測定に最適 • 検査時間を大幅に削減
製造プロセスの高精密エミュレーション
新登場のタリロンド400H真円度測定機はロータリー、垂直、水平測定データムを使用してお客様工作機械の動きを模倣してワーク形状を正確に再現します。この切削機器の経路を超精密にシミュレーションすることで製造プロセスの精密制御を可能にします。
タリロンド測定機は全自動化による真円度測定を提供します。
• タリロンド® 500H シリーズはその速度と精密制御において他の追随を許しません。 • 抜群の真直度と真円度の測定機能 • 世界の最先端を行く 4 mm ゲージ範囲
超高精密真円度測定
• 最大 4 mm のゲージ範囲、最小分解能 0.3 nm • 抜群の測定機能 • ベアリング、燃料インジェクタ、クランクシャフト、ターボチャージャー部品に最適
• 速度、位置制御、精度のワールドリーダー • 同等機器において最も低いノイズレベル • 単一の測定機で真円度、粗さ、輪郭を測定
パワートレインおよび工作機械産業向けに開発
• 1000 Kg 荷重、X、Y テーブル、高精度位置制御 • 高精度スピンドル搭載の特殊深穴ピットマンアーム用の大荷重容量 • 最大 1.5 メートルの真直度、平行度、円筒度測定
大径のベアリングや非回転対称コンポーネントの測定用
• 垂直方向真直度ユニット、最大 1200 mm • 調整可能なコラムと 300 mm のラジアルアームによる大径範囲 • ラジアルフォローモードの付いた全自動化されたセンタリングとレベリング機能
工場環境に適した堅牢な測定機
• スピード（3部品／分、設定を含む） • 高精度（± 25 nm スピンドル精度） • ロバスト性（毎日24時間稼働に適します）
あらゆる真円度と形状に関する要件への柔軟なソリューション
• スピード（3部品／分、設定を含む） • 高精度（± 25 nm スピンドル精度） • ロバスト性（毎日24時間稼働に適します
小規模から中規模の円形製造に最適
• 真円度精度が +/- 0.02um の高精密空気軸受スピンドル • 2 mm レンジのタリミン 5 ゲージ機構 • 迅速な手作業によるセンタリングとレベリング機能
手ごろな価格の円筒度測定機
• 2 mm レンジのタリミン 5 ゲージ機構 • CNC制御によるモーター式ラジアルアームとコラム • 迅速な手作業によるセンタリングとレベリング機能
MWLI®技術の球形との大きなずれのある形状に基づいた干渉法操作計測システム
• 高速測定 • 直径 - 最大 120mm、260mm、または 420mm • 直径 - 最大 120mm、260mm、または 420mm
LuphoScan 260/420 HD プラットフォームは光学レンズ面の高精密測定における新時代を築き上げます。
• HD ＝ 高解像度 • 最高精度 - 最大 90°の対物レンズ傾斜 • ±50 nm (3σ) を超える絶対測定精度
薄膜および厚膜フィルム測定機能を搭載した非接触式３D光学プロファイラ
• 大きな FOV の高分解能用 2048 x 2048 ピクセルアレイ • 全測定範囲にわたる 0.1 オングストローム分解能 • 0.3% - 100% の表面反射性に対応
極めて粗い表面から極めて滑らかな表面までのあらゆる表面タイプを詳細に分析
• 大きな FOV の高分解能用 1048 x 1048 ピクセルアレイ • 高度な X、Y、Z スティッチングによる測定範囲の拡大 • <0.2 オングストロームの RMS 繰返し性、<0.1% ステップ高さの繰返し性
ZYGOによる光学プロファイラは白色光干渉計システムで、高速、非接触式の高精密3D表面形体計測を提供します。ZYGO光学プロファイラには当社独自のデータ分析ソフトウェアおよびシステム制御ソフトウェアが含まれます。
TA51は広範囲の測定範囲を持ちながら高い測定精度を維持しているため、このシステムは、インデックスヘッド、および多角形や傾斜計などのその他の角度デバイスの測定およびキャリブレーションに好評です。
TA60は、費用効率が高い、分解能のゲージ範囲が大きい2軸目盛線付きオートコリメータです。小サイズで頑丈な設計は固定し易く、多くの種々の用途に簡単に適合します。
最新のCCD技術を使った新しいUltra2軸オートコリメータは汎用性の高い機器で、幅広いアプリケーションに高い精度と安定性をもたらします。
上記のUltraオートコリメータの高精度バージョンで、微小角の超精密測定と割出しに最適です。
VA900は精度角度1秒の分解能における卓越した測定範囲を備えているため、このシステムは、インデックスヘッド、およびプリズムや傾斜計などの角度デバイスの測定およびキャリブレーションに好評です。
テーラーホブソンのタリベル電子水準器システムは、汎用性に富み、角度、レベル、平面度、真直度の高精度測定を提供します。
デジタル傾斜計は明確で簡単な読み取りを目的として設計された頑丈な構造の装置で、このシステムは広い範囲にわたって正確な角度が必要な場合に最適です。
これらのマイクロオプティック傾斜計は、単純で非常に高精度で、固定具やアングルプレートなどの設定および測定を可能にするように設計されています。
アライメントテレスコープを使用するとその光学機構軸の平行性および同軸性を活用して真の視線を設定でき、30メートルで0.05mmの誤差というアライメント軸を実現できます。
通常のテレスコープとデジタルCCDシステムがセットになったシステムです。CCD技術を利用し、ターゲットの中心位置を自動で検知し設定されたデータムからの変位量を自動で計算します。使用には専用のターゲットが必要です。
マイクロアライメントレーザーは、最新の光学部品および電子部品を装備したレーザー測定装置であり、真直度、平面度、平行度、垂直度、アライメントなどの精密測定に使用します。
CCTVカメラによりテレスコープ視野の2倍から8倍までの拡大や拡大箇所の選択が可能になり、操作性が向上します。
2台の精密マイクロメータを使用することで、30メートルの距離で0.05mmの精度でX、Y変位を測定できます。
Ultra-precision non-contact 3D form measurement of aspheric surfaces read more.
LuphoScan systems offer crucial benefits with regard to 3D form measurements of high quality optical surfaces read more.
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